梳棉機機械設計因素對牽伸訓練過程的影響

由于該循環中，機械因素定期周期的起草過程的性能的影響，從而導致周期不規則的紗條的機械操作。梳棉機用于加工棉纖維和化學纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機的前道工序是開清棉聯合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。粗砂機把纖維條制成粗紗的紡紗機器。主要作用是牽伸和 加拈，并把粗紗卷繞成一定的卷裝，以適應細紗機加工 的要求。 倍捻機倍捻單元的結構主要包括錠子制動裝置、倍捻機錠子部分、紗線卷統裝置、倍捻單元的特殊裝置等。一種卡循環不均勻存在于起草過程，最終將在梳理反射，嚴重影響織物的外觀。

但有時正是利用了中國機械技術因素的這種文化特性，設計了使羅拉速度發展周期不斷變化的傳動機構，紡制各種竹節紗。

梳棉機牽伸機構的任何旋轉部分都可能是不均勻循環的發源地。 分析造成設計工作周期不均勻的原因具有重要意義。 如果由某一部分引起的條形周期的不均勻價區間的長度為波長，則波長為2

力學因素對牽伸過程的影響可概括為鉗子往復擺動和輥子速度的周期性變化。

(一)梳棉機鉗口發生往復進行擺動

切削進行加工或反銀膳碩不良所造成的皮轆外圓幾何信息中心對皮轆元孔中心的偏移，會產生活動鉗口往復不斷擺動。從圖3-6(甲)可知，偏心值為e，相應的鉗口擺動一個圓弧是AA'。前鉗口向前通過擺動時，羅拉公司實際設備握持距變大，推遲了慢速運動纖維的變速。由于已變速的纖維企業仍按自己原來的輸出中國速度發展向前可以輸出，快速提高纖維與慢速纖維間的移距應加大，紗條中形成一些細節。相反，前鉗口向后方向擺動時，將提前使俄邊纖維具有變速，結果分析形成粗節。偏心皮寢每回轉系統一次，紗條中交秘出現粗節與細節問題一次。

使得擺動顎和偏心彎曲輥那里[圖3-6（b）中），上輥軸波動對輥軸線，硬和軟皮革進行輥包層不均等

(二)梳棉機羅拉表面速度發展周期不斷變化

梳棉輥表面速度的周期性變化也會使牽伸倍數發生變化，銀條不可避免地會造成周期截面厚度。

滾筒表面速度周期性變化的原因是:

1.羅拉偏心和彎曲

彎曲和偏心滾子，以使得輥子的幾何中心，其偏離旋轉中心，除了使所述鉗口來回擺動，而且還由于在旋轉的回轉半徑的變化，使輥速代表團周期。因此，偏心輥應嚴格控制在制造。主要的原因往往是彎曲成周期性紗線不勻，所以除了所述校正在生產過程中，使用植物要被校正的每個平裝。

2.牽伸傳動輪系造成羅拉表面處理速度發展周期不斷變化

這也是一種常見的弊病。其原因有：齒輪設計制造技術精度低，齒輪啃合過緊或過松，傳動軸和托架的剛性管理不夠等。這些問題原因分析可能就是存在于牽伸傳動的每一個部位，其特點是使整根羅拉都受到社會影響。故障進行齒輪每轉過一筒就形成自己一個經濟周期波動，其波長為：